Greaseproof kağıdı, gres ve yağa karşı direnci nedeniyle gıda ambalajında ve pişirmede kullanılan önemli bir malzemedir. Yağlı kağıt hamurunun hazırlanması, kağıdın gerekli özelliklere sahip olmasını sağlamak için bir dizi işlem içerir. İşte sürecin ayrıntılı bir dökümü:
Hammadde seçimi
Ahşap: Tipik olarak, kağıdın gücüne katkıda bulunan uzun lifler sağladığı için yumuşak ağaç (çam veya ladin gibi) kullanılır.
Geri dönüştürülmüş kağıt: Bazen maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltmak için kullanılır, ancak kirletici maddeleri gidermek için dikkatle işlenmelidir.
Çekme ve yontma
Çarşamba: Günlükler, kabuğun mekanik veya hidrolik yöntemler kullanılarak çıkarıldığı bir debarker içine beslenir.
Yonga: Çıkarılan kütükler bir parçalayıcı kullanılarak küçük, düzgün çipler halinde kesilir. Yongaların boyutu ve şekli, sonraki darbe işlemi için çok önemlidir.
Kağıt hamuru
İki ana darbe yöntemi vardır: mekanik ve kimyasal.
Mekanik Hamur:
İşlem: Ahşap yongalar, mekanik kuvvet kullanarak lifleri ayırmak için öğütülmüştür.
Avantajları: Yüksek verim (ahşabın% 95'ine kadar posaya dönüştürülür).
Dezavantajları: Üretilen lifler daha kısa ve daha fazla lignine sahiptir, bu da kağıdın kalitesini ve grese karşı direncini etkileyebilir.
Kimyasal Hamur:
İşlem: Ahşap yongalar, lignini çözmek ve selüloz liflerini ayırmak için kimyasallarla pişirilir. En yaygın yöntem Kraft işlemidir.
Avantajları: Daha uzun lifler ve daha az lignin ile daha güçlü kağıt üretir.
Dezavantajları: Mekanik darbeye kıyasla daha düşük verim.
Posa yıkama ve tarama
Yıkama: Hamur, artık kimyasalları ve lignini çıkarmak için yıkanır. Bu işlem, su ve hamurun karıştırıldığı ve istenmeyen malzemelerin ekranlardan çıkarıldığı birkaç aşamayı içerir.
Tarama: Posa, büyük boyutlu parçacıkları ve safsızlıkları çıkarmak için taranır. Bu, düzgün elyaf boyutu sağlar ve kağıt kalitesini artırır.
Ağartma (isteğe bağlı)
Amaç: Ağartma, posayı beyazlatmak ve zamanla sararmaya neden olabilecek kalan lignini çıkarmak için kullanılır.
İşlem: Klor dioksit, oksijen ve hidrojen peroksit kullanan bir dizi kimyasal tedavi. Modern süreçler, klor kullanımını azaltarak çevresel etkiyi en aza indirmeyi amaçlamaktadır.
Dövme ve Rafine
Dövme: Posa, lifleri fibrilasyon etmek, yüzey alanlarını arttırmak ve kağıdın gücünü ve pürüzsüzlüğünü arttırmak için dövülür.
Rafinaj: Daha fazla rafinaj, mukavemet, yoğunluk ve pürüzsüzlük gibi istenen kağıt özelliklerini elde etmek için hamurun fiber özelliklerini ayarlar.
Yağlı Tedavi
Amaç: Bu adım, kağıda grese dayanıklı özellikleri vermek için çok önemlidir.
İşlem:
Mekanik Dövme: Hamur çok yüksek derecede dövülür, bu da lifleri çöker ve yoğun, sıkı bir yapı oluşturur.
Dahili Boyutlandırma: Posaya alkil keten dimer (AKD) veya alkenil süksinik anhidrit (ASA) gibi kimyasallar eklenir. Bu kimyasallar, su ve grese olan yakınlıklarını azaltmak için liflerle reaksiyona girer.
Yüzey işlemi: Kağıt, gres direncini daha da arttırmak için nişasta veya silikon gibi ek kaplamalarla işlenebilir.
Kağıt Sayfayı Oluşturma
Fourdrinier Makinesi: Posa, suyun boşaldığı hareketli bir tel ağa beslenir ve bir lif mat bırakır. Bu paspas daha sonra preslenir ve sürekli bir kağıt oluşturmak için kurutulur.
Kanepe ruloları ve presleme: Islak kağıt, tel örgüden ek suyu çıkaran bir dizi keçe rulo ve preslere aktarılır.
Kurutma: Kağıt, kalan nemi çıkarmak için bir dizi ısıtmalı silindirin üzerinden geçirilir.
Takvim
İşlem: Kurutulmuş kağıt, onu pürüzsüzleştirmek ve sıkıştırmak için bir dizi silindirden (takvim) geçer, istenen kalınlığı, yüzey kaplamasını ve mukavemeti verir.
Amaç: Takvim, makalenin görünümünü ve yazdırılabilirliğini arttırır.
Kesme ve Kesme
Saklanma: Bitmiş kağıt büyük rulolara sarılır.
Kesme: Rulolar, son kullanım gereksinimlerine bağlı olarak daha küçük rulolara veya tabakalara kesilir.
Kalite Kontrolü ve Testleri
Gres direnci için test: Kağıt, yağ direnci açısından yağ veya grese maruz bırakarak ve herhangi bir penetrasyon veya boyama için gözlemlenerek test edilir.
Diğer testler: kağıdın gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için mukavemet, nem içeriği, kalınlık ve yüzey pürüzsüzlüğü test edilir.
Ambalaj ve nakliye
Ambalaj: Bitmiş kağıt, nakliye sırasında nem ve kontaminasyondan korumak için paketlenmiştir.
Nakliye: Kağıt, pişirme kağıdı, gıda sarmalayıcıları veya yağlı torbalar gibi son ürünlere dönüştürecek üreticilere gönderilir.
Çevresel etki hususları
Sürdürülebilir kaynak kullanımı: Sürdürülebilir yönetilen ormanların ve sertifikalı ahşap kaynakların kullanılması.
Geri dönüşüm: Atıkları azaltmak için geri dönüştürülmüş kağıt liflerin dahil edilmesi.
Atık Tedavisi: Çevresel etkiyi en aza indirmek için atık su ve diğer yan ürünlerin tedavi edilmesini sağlamak.
Enerji verimliliği: Kabalık ve kağıt yapım süreçlerinde enerji tasarrufu sağlayan önlemlerin uygulanması.
Hazırlanması yağlı kağıt Posa, doğru hammaddelerin seçilmesinden istenen grese dayanıklı özellikleri elde etmek için hamurun rafine edilmesine ve tedavisine kadar bir dizi karmaşık adım içerir. Her aşama, nihai ürünün amaçlanan kullanımı için gereken kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için dikkatli bir şekilde kontrol edilir.
